除铊剂应急处理与资源回收的双效担当

在工业废水处理的实战中，除铊剂不仅展现出在日常达标排放中的卓越性能，在应急处理和资源回收方面也发挥着重要作用，成为保障环境安全和实现资源循环利用的“双效担当”。

应急处理：快速响应水域污染

2025年3月，耒水河郴州段铊浓度超标10倍（0.13μg/L），影响下游百万居民供水，一场与时间赛跑的应急处理战役就此打响。技术团队采用“车载式纳米螯合 + 磁分离”撬装设备，投加高锰酸钾氧化Tl⁺为Tl³⁺，同步投加纳米巯基螯合剂生成稳定沉淀。这套设备堪称应急处理的“利器”，它占地小于10平方米，却能在24小时内将铊浓度降至0.1μg/L以下，保障了沿线水厂的供水安全，处理效率高达200立方米/天。此次应急处理行动，不仅快速解决了水域污染问题，保障了居民的用水安全，也为类似突发环境事件的应对提供了宝贵的经验和参考。

资源回收：从污泥中提取价值

在处理含铊废水的过程中，会产生大量的污泥，这些污泥如果处理不当，可能会造成二次污染。然而，通过除铊剂的应用，这些污泥却成为了资源回收的“宝藏”。某铅锌矿酸性废水处理案例中，废水pH值为2.5，铊浓度为1.2mg/L，含有选矿药剂黄药等有机物。采用自主研发的“纳米螯合 + 磁分离”集成工艺，使用巯基改性纳米Fe₃O₄螯合铊离子，结合磁场快速分离。处理后，出水铊浓度降至0.002mg/L以下，抗有机物干扰能力强，污泥量仅为传统方法的1/5。更为重要的是，污泥中铊含量达到5%，通过酸浸 – 电解回收金属铊，年收益超过500万元。这一案例充分展示了除铊剂在资源回收方面的巨大潜力，不仅解决了污泥处理的问题，还为企业带来了可观的经济效益。

化工行业：复杂废水的深度处理

化工行业废水成分复杂，往往含有多种污染物，铊的处理难度较大。某铅锌冶炼厂污酸废水铊浓度为10 – 20mg/L，含高浓度Cl⁻和Fe³⁺，传统硫化物法难以稳定达标。采用“铁铊共催化氧化联合硫碱破络”技术，通过高锰酸钾氧化Tl⁺为Tl³⁺，结合硫碱破络生成Tl₂S₃沉淀，同步投加羟基氧化铁强化吸附。效果显著，出水铊浓度稳定在0.01mg/L以下，满足广东省地方标准（DB44/1989 – 2017），污泥量减少30%，废水回用率提升至80%，年节约药剂成本120万元。该技术已纳入新厂工艺流程，并获得省环保科技奖一等奖，为化工行业含铊废水的处理提供了新的思路和方案。

除铊剂在应急处理、资源回收以及化工行业复杂废水处理等方面都发挥着重要作用，是保障环境安全、实现资源循环利用和推动行业可持续发展的“双效担当”。随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，除铊剂将在工业废水处理领域发挥更加重要的作用。